Tavicí plynová stacionární pec s rekuperačním systémem PTPR do 1200 °C
Max. teplota: 1200 °C | Kapacita: 185–480 kg Al | Palivo: plyn
Tavicí plynová stacionární pec s rekuperačním systémem PTPR pro tavení hliníkových slitin do 1200 °C
Potřebujete tavit hliník a hliníkové slitiny s vysokým tavicím výkonem a nižší spotřebou plynu?
Tavicí plynová stacionární pec s rekuperačním systémem PTPR do 1200 °C je určena pro tavení hliníku a hliníkových slitin ve slévárenských provozech. Rekuperační systém využívá teplo odcházejících spalin k předehřevu spalovacího vzduchu pro plynový hořák, čímž snižuje komínové ztráty a spotřebu plynu. Podle dokumentace LAC může předpokládaná úspora plynu oproti běžným plynovým pecím dosahovat 25–30 %.
- Pravidelně tavíte hliník nebo hliníkové slitiny.
- Chcete snížit spotřebu plynu při slévárenském provozu.
- Potřebujete stacionární tavicí pec s vysokým tavicím výkonem.
- Požadujete omezení tepelných ztrát díky kvalitní izolaci a konstrukci víka.
- Je pro vás důležitá ochrana kelímku a možnost jeho snadné výměny.
- Potřebujete přelévat taveninu do transportní pánve nebo transportní udržovací pece pro následné zpracování.
Hlavní vlastnosti:
- Maximální teplota v pecní komoře 1200 °C.
- Doporučený rozsah pracovních teplot v kelímku 650–1000 °C.
- Kapacita přibližně 185–480 kg hliníku podle modelu.
- Objem kelímku přibližně 70–180 l podle modelu.
- Vysoký tavicí výkon pro pravidelný slévárenský provoz.
- Spotřeba energie na tavení přibližně 0,7–0,8 kWh na 1 kg hliníku podle katalogových podmínek.
- Rekuperační systém pro předehřev spalovacího vzduchu a omezení spotřeby plynu.
- Plynový rekuperační hořák Maxon s plynulou regulací výkonu.
- Ochranný litinový límec kelímku.
- Regulátor Ht40B a limitní jednotka Ht700 ve standardním vybavení.
Typické použití
- Tavení hliníku a hliníkových slitin
- Slévárenské tavicí procesy
- Plynové tavení s využitím rekuperace tepla spalin
- Přelévání taveniny do transportní pánve
- Přelévání roztaveného kovu do transportní udržovací pece
Typické oblasti využití
- Slévárny hliníku a hliníkových slitin
- Slévárny neželezných kovů zpracovávající vhodné slitiny
- Výroba hliníkových odlitků pro automobilový průmysl
- Průmyslová výroba kovových odlitků
- Strojírenské provozy se slévárenskou výrobou
- Slévárenské provozy s pravidelným tavením hliníku
Hlavní výhody
- Nižší spotřeba plynu díky využití odpadního tepla spalin v rekuperačním systému
- Vysoký tavicí výkon pro pravidelný slévárenský provoz
- Omezení tepelných ztrát díky kvalitním izolačním materiálům a konstrukci víka
- Účinné tavení hliníku a hliníkových slitin
- Snadná výměna kelímku díky demontovatelnému víku pece
- Ochrana kelímku pomocí litinového límce
Pokud rekuperaci nepotřebujete, zvažte tavicí plynovou stacionární pec PTP do 1200 °C. Pokud potřebujete sklápění pece při vylévání taveniny, zvažte tavicí plynovou sklopnou pec s rekuperačním systémem PTSPR do 1200 °C.
Tavicí výkon a provozní podmínky
Tavicí výkon pecí PTPR závisí na velikosti pece, typu kelímku, vlastnostech vsázky a provozních podmínkách. Katalogové hodnoty představují maximální výkon při teplotě taveniny 700 °C za definovaných podmínek.
Podle technické dokumentace LAC se v praktickém provozu dosahuje přibližně 80 % maximálního tavicího výkonu. Skutečný výkon může být nižší zejména při tavení oxidované, znečištěné nebo objemově lehké vsázky, například třísek či tenkých plechů.
Příslušenství za příplatek
- Kelímek – není zahrnut v ceně standardního provedení pece.
- Vsázkový termočlánek s ochrannou trubkou pro měření teploty taveniny.
- Termočlánek ve stěně kelímku.
- Kalibrace měřicí smyčky regulátoru (termočlánek a regulátor).
- Prodloužené propojení pece s rozvaděčem v kovové hadici s kovovým opletem. Standardní délka propojení je 5 m; při větší délce je nutné odpovídající provedení ochranné hadice.
- Systém kontroly prasknutí kelímku.
Upozornění: Při kombinaci příplatkového příslušenství je nutná konzultace s technickou kanceláří LAC.
Důležité informace k instalaci a provozu
- Standardní provedení je určeno pro zemní plyn. Požadavky na plynovou přípojku a připojovací tlak je nutné zohlednit při přípravě pracoviště.
- Odtah spalin mimo výrobní prostory není součástí dodávky. Musí být vybaven přerušovačem tahu a odpovídat požadavkům výrobce.
- Připojení k plynové přípojce, odtahu spalin a konečné seřízení hořáku zajišťuje zákazník prostřednictvím oprávněné osoby.
- Před objednáním je nutné určit polohu hořáku a odtahu spalin podle dostupných variant provedení.
- Kelímek není zahrnut v ceně pece. Volba kelímku musí odpovídat zpracovávanému materiálu a technologickému procesu.
- Havarijní výtok ve dně pece je určen pro odvod počátečního menšího úniku taveniny při poškození kelímku. Při náhlém rozsáhlém úniku nemusí odvést celý obsah kelímku.
- Záruka 24 měsíců se nevztahuje na kelímek a ochranný litinový límec. Žárobetonové tvarovky jsou spotřební díly a vznik vlasových trhlin, které neovlivňují funkci pece, není důvodem k reklamaci.
Kontaktujte nás a naši specialisté vám pomohou vybrat vhodnou kapacitu pece, velikost kelímku, konfiguraci rekuperačního systému a příplatkové vybavení podle požadavků na tavení hliníku.
Další informace o konstrukci, vybavení, použití a technických parametrech najdete na webu společnosti LAC a v katalogu průmyslových pecí a sušáren.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Průmyslové pece |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
You need a furnace solution that delivers consistent results, long service life and reliable performance in your process. LAC furnaces are designed for laboratory and industrial applications, from material testing and heat treatment to demanding production processes. With a focus on temperature uniformity, durability and process stability, they help you achieve repeatable results and reduce operational risks.
| Výrobní společnost : | LAC, s.r.o. |
|---|---|
| Adresa : | Topolová 933 667 01 Židlochovice Czech Republic |
| E-mail : | sales@lac.cz |