Vozokomorová pec VKT do 1260 °C
Max. teplota: 1260 °C | Objem: 800–6700 l | Napětí: 400 V
Průmyslová vozokomorová pec VKT do 1260 °C pro objemné a těžké vsázky
Potřebujete tepelně zpracovávat rozměrné, těžké nebo objemné vsázky při vysokých teplotách a současně zajistit snadné zavážení do pece?
Vozokomorová pec VKT do 1260 °C je určena pro průmyslové tepelné zpracování, při kterém je důležitá vysoká nosnost pecního vozu, robustní konstrukce, odporové vytápění z pěti stran a rovnoměrné rozložení teploty v pracovním prostoru pece.
- Potřebujete tepelné zpracování s maximální teplotou 1260 °C
- Váš technologický proces odpovídá doporučenému rozsahu pracovních teplot 700–1200 °C
- Zpracováváte rozměrné, těžké nebo objemné vsázky
- Potřebujete snadné zavážení pomocí pecního vozu
- Požadujete odporové vytápění z pěti stran
- Potřebujete nosnost vozu až 8 000 kg podle velikosti pece
Hlavní vlastnosti:
- Maximální teplota 1260 °C – není určena pro dlouhodobý nepřetržitý provoz při této teplotě
- Doporučený rozsah pracovních teplot 700–1200 °C
- Zavážení vsázky pomocí pecního vozu
- Odporové vytápění z pěti stran – čtyři stěny pece a pecní vůz
- Robustní ocelová konstrukce pro náročné průmyslové provozy
- Vyhřívaný pecní vůz s chráněnými topnými spirálami
- Vnitřní objemy 800–6700 l podle modelu
- Maximální nosnost vozu 2000–8000 kg podle modelu
- Regulátor Ht205 s 30 programy po 15 krocích
- Termočlánek typu S pro měření teploty
- Nezávislá limitní jednotka pro ochranu pece
Proč zvolit vozokomorovou pec VKT?
Vozokomorová pec VKT je vhodná zejména pro tepelné zpracování vsázek, které se obtížně zakládají do běžných komorových pecí. Výrobky lze připravit a rozmístit na pecní vůz mimo pracovní prostor a následně je společně zavézt do pece.
- Snadnější zakládání rozměrných a těžkých součástí
- Vysoká nosnost pecního vozu pro průmyslové tepelné zpracování
- Lepší přístup ke vsázce před tepelným zpracováním i po něm
- Možnost zpracování forem, odlitků a rozměrných kovových konstrukcí podle požadavků konkrétního procesu
Odporové vytápění z pěti stran
Vozokomorová pec VKT je vybavena odporovým vytápěním umístěným na bočních stěnách, zadní stěně, dveřích a v pecním voze. Toto uspořádání přispívá k rovnoměrnému rozložení teploty v pracovním prostoru a umožňuje ohřev vsázky z více stran.
- Odporové topné meandry na čtyřech stěnách pece
- Topné spirály uložené v žárobetonových tvarovkách pecního vozu
- Ochrana topných spirál ve voze pomocí SiC desek
- Možnost příplatkové optimalizace teplotního pole podle DIN 17052-1 za stanovených podmínek
Technologie zpracování vsázky
- Předehřev skořepinových forem
- Předehřev před kováním
- Předehřev forem
- Předehřev odlitků
- Předehřev před kalením
- Homogenizační žíhání
- Normalizační žíhání
- Žíhání naměkko
- Žíhání na odstranění vnitřního pnutí
- Rekrystalizační žíhání
Hlavní výhody
- Snadné zavážení vsázky pomocí pecního vozu
- Robustní ocelová konstrukce pro náročné průmyslové provozy
- Dlouhá životnost při odpovídajícím používání a údržbě
- Rovnoměrné rozložení teploty díky rozmístění topných elementů
- Přesné řízení teploty pomocí PID regulace
- Vysoká nosnost pecního vozu podle velikosti pece
- Možnost atypických úprav podle požadavků zákazníka
- Záruka 24 měsíců s výjimkami uvedenými v dokumentaci
Pro procesy s nižší maximální teplotou si prohlédněte také vozokomorovou pec VKT do 900 °C.
Standardní vybavení
- Regulátor Ht205 (30 programů po 15 krocích)
- Odporové vytápění – topné meandry ve stěnách pece a topné spirály ve voze
- Vytápění z pěti stran (čtyři stěny a pecní vůz)
- Izolace z bloků z keramického vlákna
- Nezávislá limitní jednotka Ht700
- Termočlánek typu S
- Ručně zavážený pecní vůz
- Vyhřívaný pecní vůz se žárobetonovou pracovní plochou a SiC deskami
- Ručně otevírané dveře směrem doleva na závěsu typu C
- Ručně ovládaná větrací klapka
- Kolejnice o délce přibližně 2,5násobku hloubky pece v provedení na podlaze
- Rozvaděč na boku pece u modelů VKT 800 až VKT 3000; u větších modelů samostatně stojící skříňový rozvaděč
- Bezkontaktní polovodičová spínací relé pro bezhlučný provoz
Příslušenství za příplatek
- Regulátor Ht200 (30 programů po 25 krocích, USB rozhraní)
- Automatická větrací klapka
- Optimalizace teplotního pole podle DIN 17052-1 na ΔT 20 °C ve vnitřním užitném prostoru, měřeno v prázdné peci při 980 °C, do velikosti VKT 5000 včetně; vyžaduje průchodku pro termočlánky a zahrnuje protokol z měření
- Kalibrace měřicí smyčky (termočlánek a regulátor)
- Průchodka pro měřicí termočlánek TUS testu
- Komunikační rozhraní EIA-485 nebo LAN
- Sada HtMonit EV (rozhraní a software)
- Tříkanálový digitální zapisovač teploty
- Ampérmetry pro kontrolu stavu topných elementů
- Elektrohydraulické otevírání dveří směrem nahoru
- Elektrický pohon pecního vozu
- Kolejnice zapuštěné do podlahy
- Kovové desky na pracovní plochu pecního vozu, pouze pro použití do teploty 1000 °C
Atypické úpravy na vyžádání
- Druhé dveře pece
- Neřízené nucené přetlakové chlazení
- Řízené nucené přetlakové chlazení
- Druhý pecní vůz s ručním nebo elektrickým pohonem
Upozornění: Při kombinaci příplatkového příslušenství nebo atypických úprav se mohou změnit technické parametry zařízení. Konkrétní provedení a kombinaci vybavení je nutné konzultovat s technickou kanceláří LAC.
Důležité provozní informace
Pece VKT nejsou určeny pro provoz v plynotěsném, zcela bezprašném nebo nevýbušném prostředí. Při nižších pracovních teplotách, zejména přibližně pod 750 °C, je nutné zohlednit omezení rovnoměrnosti teplotního pole. Vhodnost konkrétního tepelného procesu doporučujeme konzultovat s technickým oddělením LAC.
Kontaktujte nás a naši odborníci vám pomohou zvolit vhodné rozměry komory, nosnost pecního vozu, provedení kolejnic a příplatkové vybavení podle požadavků vašeho provozu.
Další informace o konstrukci, vybavení, použití a technických parametrech vozokomorových pecí VKT najdete v katalogu LAC.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Průmyslové pece |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
You need a furnace solution that delivers consistent results, long service life and reliable performance in your process. LAC furnaces are designed for laboratory and industrial applications, from material testing and heat treatment to demanding production processes. With a focus on temperature uniformity, durability and process stability, they help you achieve repeatable results and reduce operational risks.
| Výrobní společnost : | LAC, s.r.o. |
|---|---|
| Adresa : | Topolová 933 667 01 Židlochovice Czech Republic |
| E-mail : | sales@lac.cz |