Vozokomorová pec VKT do 900 °C
Max. teplota: 900 °C | Objem: 800–6700 l | Napětí: 400 V
Průmyslová vozokomorová pec VKT do 900 °C pro objemné a těžké vsázky
Potřebujete tepelně zpracovávat rozměrné, těžké nebo objemné vsázky, jejichž zakládání do běžné komorové pece je obtížné?
Vozokomorová pec VKT do 900 °C je určena pro průmyslové tepelné zpracování, při kterém je důležité snadné zavážení vsázky, vysoká nosnost vozu, robustní konstrukce a rovnoměrné rozložení teploty v pracovním prostoru pece.
- Potřebujete tepelné zpracování s maximální teplotou 900 °C
- Zpracováváte rozměrné, těžké nebo objemné vsázky
- Požadujete snadné zakládání vsázky pomocí pecního vozu
- Potřebujete odporové vytápění z pěti stran
- Požadujete nosnost vozu až 8 000 kg podle velikosti pece
- Provádíte předehřev, žíhání nebo umělé stárnutí materiálů
Hlavní vlastnosti:
- Maximální teplota 900 °C – není určena pro dlouhodobý nepřetržitý provoz při této teplotě
- Doporučený rozsah pracovních teplot 700–900 °C
- Zavážení vsázky pomocí pecního vozu
- Odporové vytápění z pěti stran – čtyři stěny pece a pecní vůz
- Robustní ocelová konstrukce vhodná do náročných provozů
- Ručně poháněný vůz ve standardním provedení
- Vnitřní objemy 800–6 700 l podle modelu
- Maximální nosnost vozu 2 000–8 000 kg podle modelu
- Regulátor Ht205 s 30 programy po 15 krocích
- Termočlánek typu S pro měření teploty
- Limitní jednotka
Proč zvolit vozokomorovou pec?
Vozokomorová pec je vhodná zejména tehdy, pokud je vsázka příliš těžká nebo rozměrná pro běžné ruční zakládání. Výrobky lze připravit a rozmístit na pecní vůz mimo komoru a následně je společně zavézt do pece.
- Snadnější zakládání rozměrných a těžkých výrobků
- Lepší přístup ke vsázce před tepelným zpracováním i po něm
- Vysoká nosnost vozu pro průmyslové použití
- Možnost zpracování objemných součástí, forem, odlitků a svařovaných konstrukcí podle rozměrů a nosnosti konkrétního modelu
Odporové vytápění z pěti stran
Vozokomorová pec VKT je vybavena odporovým vytápěním umístěným na bočních stěnách, zadní stěně, dveřích a v pecním voze. Rozmístění topných elementů přispívá k rovnoměrnému rozložení teploty v pracovním prostoru a k ohřevu vsázky z více stran.
- Odporové topné elementy ve stěnách pece
- Topné spirály umístěné v pecním voze
- Topné spirály ve voze chráněné žáruvzdornými prvky a SiC deskami
- Možnost optimalizace teplotního pole podle DIN 17052-1 za příplatek, po ověření požadovaných podmínek
Technologie zpracování vsázky
- Předehřev skořepinových forem
- Předehřev před kováním
- Předehřev forem
- Předehřev odlitků
- Předehřev před kalením
- Homogenizační žíhání
- Normalizační žíhání
- Žíhání naměkko
- Žíhání na odstranění vnitřního pnutí
- Rekrystalizační žíhání
- Umělé stárnutí
Hlavní výhody
- Snadné zavážení vsázky pomocí pecního vozu
- Robustní ocelová konstrukce pro náročné průmyslové provozy
- Dlouhá životnost při odpovídajícím používání a údržbě
- Rovnoměrné rozložení teploty díky rozmístění topných elementů
- Přesné řízení teploty pomocí PID regulace
- Vysoká nosnost pecního vozu podle velikosti pece
- Možnost atypických úprav podle požadavků zákazníka
- Záruka 24 měsíců
Pro vyšší požadované teploty si prohlédněte také vozokomorovou pec VKT do 1260 °C.
Standardní vybavení
- Regulátor Ht205 (30 programů po 15 krocích)
- Odporové vytápění – topné meandry ve stěnách a topné spirály ve voze
- Vytápění z pěti stran (čtyři stěny a pecní vůz)
- Izolace z bloků z keramického vlákna
- Limitní jednotka
- Ručně zavážený pecní vůz
- Ručně otevírané dveře doleva, uložené na závěsu typu C
- Ručně ovládaná větrací klapka
- Termočlánek typu S
- Kolejnice o délce přibližně 2,5násobku hloubky pece, určené k instalaci na podlahu
- Rozvaděč na boku pece u modelů VKT 800 až VKT 3000; u větších modelů samostatně stojící skříňový rozvaděč
- Bezkontaktní spínací relé pro bezhlučný provoz
Příslušenství za příplatek
- Regulátor Ht200 (30 programů po 25 krocích, USB rozhraní)
- Automatická větrací klapka
- Optimalizace teplotního pole podle DIN 17052-1 na ΔT 20 °C, po potvrzení podmínek měření pro provedení do 900 °C
- Kalibrace měřicí smyčky (termočlánek a regulátor)
- Průchodka pro měřicí termočlánky TUS testu
- Komunikační rozhraní EIA-485 nebo LAN
- Sada HtMonit EV (rozhraní a software)
- Tříkanálový digitální zapisovač teploty
- Ampérmetry pro kontrolu stavu topných elementů
- Elektrohydraulické otevírání dveří směrem nahoru
- Elektrický pohon pecního vozu
- Kolejnice zapuštěné do podlahy
- Kovové desky na pracovní plochu pecního vozu (pouze do teploty 1000 °C)
Atypické úpravy na vyžádání
- Druhé dveře pece
- Řízené nucené přetlakové chlazení
- Neřízené nucené přetlakové chlazení
- Druhý pecní vůz s ručním nebo elektrickým pohonem
Upozornění: Při kombinaci příplatkového příslušenství nebo atypických úprav se mohou změnit technické parametry zařízení. Konkrétní provedení a kombinaci vybavení je nutné konzultovat s technickou kanceláří LAC.
Kontaktujte nás a naši odborníci vám pomohou zvolit vhodné rozměry komory, nosnost pecního vozu, provedení kolejnic a příplatkové vybavení podle požadavků vašeho provozu.
Další informace o konstrukci, vybavení, použití a technických parametrech vozokomorových pecí VKT najdete v katalogu LAC.
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Průmyslové pece |
|---|---|
| Záruka: | 2 roky |
You need a furnace solution that delivers consistent results, long service life and reliable performance in your process. LAC furnaces are designed for laboratory and industrial applications, from material testing and heat treatment to demanding production processes. With a focus on temperature uniformity, durability and process stability, they help you achieve repeatable results and reduce operational risks.
| Výrobní společnost : | LAC, s.r.o. |
|---|---|
| Adresa : | Topolová 933 667 01 Židlochovice Czech Republic |
| E-mail : | sales@lac.cz |